吃好早餐，這看上去是一件非常小的事情，但事實上，要想真正吃得健康又舒心，并非那么簡單。

包子作為早餐中出鏡率最高的產(chǎn)品之一，深受人們的喜愛，但要遇到一個好吃又讓人放心的包子也不是那么容易。街邊早餐攤的包子，總讓人懷疑原材料的來源是否有問題;超市里賣的冷凍包子，復熱后口感不佳，又難以還原真正手工包子的味道。

對于這些問題，成都某食品企業(yè)總經(jīng)理羅克都看在眼里，經(jīng)過潛心研究，他推出了一項“能夠百分之百還原手工包子”的速凍生包技術(shù)，并生產(chǎn)出了自己的產(chǎn)品，而羅克的目標也是“致力于生產(chǎn)健康速凍生包，改善早餐行業(yè)的飲食安全問題”。

現(xiàn)狀丨包子產(chǎn)業(yè)不及水餃湯圓，發(fā)展滯后

作為地地道道的成都人，羅克深知，成都是一個飲食行業(yè)比較發(fā)達的城市，很多美食都有自己的品牌，特別是與人們生活息息相關的水餃、湯圓等食品，深受消費者的喜愛。

隨著現(xiàn)代生活節(jié)奏的不斷加快，批量生產(chǎn)水餃、湯圓等速凍產(chǎn)品已經(jīng)有了比較成熟的市場，但唯獨包子被遠遠甩在了后面。

經(jīng)過仔細的調(diào)研分析，羅克認識到，包子產(chǎn)業(yè)之所以趕不上水餃湯圓，長期以來發(fā)展滯后，主要與包子本身的特殊性有著密切關系。目前市場上大批量銷售的都是冷凍的熟包子，其天然不可避免地存在有兩個問題：第一，重新加熱后的口感會差很多;第二，餡料熟制后再長時冷凍保存，就像冰箱里的剩菜放置數(shù)日一樣難吃，而且還有可能產(chǎn)生亞硝酸鹽，對人體健康產(chǎn)生危害。基于這些原因，包子產(chǎn)業(yè)工業(yè)化生產(chǎn)多年來停滯不前，未能像水餃等得到大量普及。

既然冷凍熟包的路線行不通，那為什么不像水餃一樣，生產(chǎn)沒有蒸熟過的包子呢?羅克告訴冷凍食品傳媒記者，因為包子本身是發(fā)酵面制品，冷凍后發(fā)酵會受到影響，面筋結(jié)構(gòu)會被冰晶損傷，技術(shù)難度極大，所以一直以來工廠只能生產(chǎn)冷凍熟包制品。

此外，除了技術(shù)工藝上的短板，包子的品質(zhì)也是參差不齊，亟需提高。“這個行業(yè)基本上是前店后廠，老百姓基本上很難吃到放心的包子，用爛肉做包子幾乎成了行業(yè)潛規(guī)則。”羅克說，食品行業(yè)的亂象和食品企業(yè)規(guī)模小、小商販小作坊盛行、監(jiān)管難度大有很大關系。要想改變這種現(xiàn)狀，就包子產(chǎn)業(yè)來說，需要走包子工業(yè)化、標準化、規(guī)模化之路，而且還要將口味做到與手工包子一樣的水準。

突破丨攻克技術(shù)難題，速凍生包誕生

明知山有虎，偏向虎山行。

認識到了行業(yè)的問題所在，羅克下定決心要走一條沒人走過的路：研發(fā)速凍生包技術(shù)，徹底解決包子產(chǎn)業(yè)落后的問題!

據(jù)羅克介紹，這是一項在國內(nèi)市場上處于空白的技術(shù)，需要投入大量的資金和人力重新研發(fā)。他找到了西華大學的一支技術(shù)團隊，歷時一年多，速凍生包技術(shù)終于順利過關，成功建成了國內(nèi)首條速凍生包自動生產(chǎn)線，填補了國內(nèi)市場該項技術(shù)的空白。與此同時，包子生產(chǎn)線相關機械的研發(fā)以及包子蒸制設備的研發(fā)也成績顯著，并申請了發(fā)明專利。

那么速凍生包究竟是如何制作的?他介紹，生包子制作完成之后，需要利用速凍隧道快速冷凍，使其快速通過零下5攝氏度的冰晶形成帶，避免形成冰晶而破壞面筋、水分的散失，從而使生包子的口感還原到手工制作的水準。當然，為了實現(xiàn)生包蒸熟后較好的口感，背后對生產(chǎn)工藝的控制還涉及到更多的細節(jié)。

“許仙速凍生包蒸熟還原，和現(xiàn)場制作的一模一樣，面皮軟、糯、有綿勁，餡料味道鮮美，有湯汁，蔬菜餡不變色。”對于生包和手工制作包子的對比效果，羅克告訴冷凍食品傳媒記者，“而且我們用了更好的原材料，又從全國各地的特色面點中吸收精華，我們的包子比傳統(tǒng)夫妻店里的更好吃。”

據(jù)了解，羅克的工廠生產(chǎn)的生包，目前日銷售量約5萬個，月銷售量約140萬個，總共有12個品種。在零下18℃的條件下生包的保質(zhì)期在3個月左右，家用冰箱的冷凍室可以保證30天以上的新鮮，買回去的生包直接用電飯煲蒸熟就可以食用，簡單營養(yǎng)又健康。

管控丨嚴格把控供應鏈，線上線下共同進行

關于供應鏈的管控，羅克的理念是“自己孩子不吃的包子絕不賣給顧客”，所有原材料都采用有機、綠色標準完成采購。“工廠建立有一套完整的現(xiàn)代企業(yè)管理制度，集中管理，把控質(zhì)量風險。每天通過冷藏車向門店輸送全套產(chǎn)品，減少門店售出產(chǎn)品的操作流程，最大程度地保證包子口感和質(zhì)量的穩(wěn)定。”

除此之外，他們還在致力于打造一個社區(qū)O2O平臺，產(chǎn)業(yè)鏈的上游是一個國家級的蔬菜基地，專門為生包提供原材料供應;采購完畢后，通過全自動化的速凍包子生產(chǎn)設備對原材料進行加工，每條生產(chǎn)線一次可生產(chǎn)大約15萬個生包;最后通過線上和線下兩條渠道展開銷售。截至目前，線下已有3家直營門店，主要針對小區(qū)住戶和中小學生;線上與京東到家和快健康簽署了合作協(xié)議。

“線下主要是兩塊，一塊是把產(chǎn)品賣到餐飲渠道，另一塊是做加盟店。”羅克說，“加盟店與我們合作之后，我們通過冷鏈提供全系列產(chǎn)品，到店之后蒸熟售賣即可，保證質(zhì)量穩(wěn)定。門店不需要請面點師傅，只需要有營業(yè)員就可以了，加盟店老板也不需要自己動手操作，不需要起早摸黑，可以當蹺腳老板，這在包子行業(yè)是一大革新。”

對于速凍生包的市場前景，羅克認為，從長遠來看，速凍生包是未來發(fā)展的必然方向，當然，目前生包的工業(yè)化、自動化、智能化還剛剛起步，發(fā)展也還需要一個循序漸進的過程。